最新交付的医疗级轴类测量仪以±0.3μm重复精度完成航天轴承全尺寸闭环检测，单件扫描时间≤15秒，可在发射前72小时关键节点快速拦截0.1μm级形位误差，确保涡轮泵轴承在120000rpm极端工况下可靠运行。
设备采用多频共焦白光传感器与三维全息编码盘协同架构，对Rc0.05μm级沟道表面进行纳米层析，同步采集圆度、波纹度、粗糙度28类参数，实现一次装夹全覆盖；内置的航天材料数据库可自动匹配钛合金、渗碳钢等5种特种材料的温度补偿曲线，消除18℃温差带来的2μm热变形偏差。
针对航天轴承对清洁度的严苛要求，测量腔体达到ISO14644-1 5级洁净标准，并配置负压回风与HEPA双级过滤，防止粉尘颗粒在沟道残留；检测完成后，系统自动生成符合QJ 2698A-2011标准的电子质量档案，可直接对接MES系统，实现批次追溯与寿命预测。
目前该方案已覆盖航天主轴承、伺服轴承等6大核心子型号，将传统三坐标抽检模式改为100%全检，使PPM缺陷率由1.2降至0.05，为后续重型运载火箭重复使用提供数据支撑。
