最新交付的航天器姿控发动机喷注环，在光学影像仪的非接触扫描下，仅用8分钟即完成432个φ0.8mm微孔的全尺寸验证，圆度误差0.0003mm，较传统三坐标效率提升6倍，直接锁定卫星长寿命燃料喷注一致性。
设备采用0.1μm光栅尺闭环反馈与蓝光共焦测头，可在30°大坡面捕捉刃口崩缺，最小可测缺陷仅0.5μm；配合AI边缘算法，自动补偿航天铝材因温差10℃产生的2μm热变形，实现车间现场即测即调，工序周转缩短一半。
产线集成后，航天器阀门体同批次Cp值从1.33提升至2.1，一次交检合格率达99.2%，每年可减少400小时人工复检与3次火箭总装拆卸，单颗卫星制造成本因此下降120万元，为星座组网任务释放更多产能。
负责人表示，下一步将把光学影像仪测量数据接入数字孪生平台，实现微米级误差在飞行仿真中实时迭代，持续压缩制造裕度，助力我国2026年千颗卫星计划提前半年完成批量交付。
