光学影像测试仪是一种结合光学成像技术、计算机图像处理技术等的高精度测量仪器，能检测的项目非常广泛，主要涵盖以下几类：

　　尺寸测量

　　二维尺寸：可精确测量物体的长度、宽度、直径、槽宽、孔距、间距、厚度、半径、圆弧、R角等具有2D特性的尺寸。通过边缘提取和拟合技术，仪器能快速获取各项尺寸参数。例如在机械加工零件、电子元器件的生产中，能准确测量其关键部位的二维尺寸。

　　三维尺寸：可以测量物体的高度、平面度等三维尺寸信息。还支持检测待测物体上表面的盲孔、沟槽等复杂且难以测量部位的尺寸。

　　形位公差测量

　　能够进行位置度、曲线轮廓度、曲面轮廓度等ISO形位公差的测量，具备完整的形位公差计算能力，包括二维和三维、形状公差、位置公差等。在汽车零部件、航空航天零件等对形位公差要求严格的产品检测中应用广泛。

　　形状与轮廓分析

　　形状分析：分析物体的形状特征，如圆度、平直度、轮廓等。可以判断物体的形状是否符合设计要求，像圆形零件的圆度是否达标等。

　　轮廓测量：对被测物体的轮廓进行测量，以评估其形状和尺寸是否符合设计要求。通过导入2D图档文件，可对产品进行轮廓度测量，编程时采用阵列方式能有效提高测量效率。例如对手机外壳、模具等产品的轮廓检测。

　　表面特征检测

　　表面粗糙度测量：通过分析被测物体的表面图像，评估其表面粗糙度，从而判断表面质量。在一些对表面光洁度要求较高的产品，如光学镜片、精密机械零件等的检测中十分重要。

　　表面缺陷检测：检测物体表面的划痕、裂纹、砂眼等缺陷，保障产品质量。

　　角度与位置测量

　　角度测量：测量物体内部或相对于其他物体的角度，包括直角、锐角、钝角等。

　　位置测量：确定物体内部或外部特定位置的坐标，如二维或三维空间中的位置。在电子组装、精密机械装配等过程中，可用于确定零件的安装位置是否准确。

　　面积与体积测量

　　面积测量：计算物体表面或特定区域的面积，对于一些按面积计算的产品或材料的检测有重要意义。

　　体积测量：测量物体的体积，包括复杂形状的体积测算。

　　比例测量

　　测量物体不同部分之间的比例关系，如长度比、面积比等，确保产品各部分的比例符合设计要求。

　　颜色测量

　　某些高级的光学影像测量仪器还可以进行颜色的测量和分析，如颜色的亮度、饱和度等参数，在纺织、涂料、印刷等行业有应用需求。

　　特殊功能检测

　　自动巡边测量：自动识别物体边缘进行测量，提高测量效率和准确性。

　　多重工件坐标系与Z轴坐标系建立：方便对不同位置和高度的工件进行准确测量。

　　CAD文件导入比对：将测量结果与CAD设计文件进行比对，直观判断产品是否符合设计要求。

　　大地图导航：扫描生成鸟瞰影像地图，实现全屏目标牵引和鹰眼放大，便于快速定位测量目标。