在制造业中，轴类测量机扮演着至关重要的角色。它们被应用于各种行业，如汽车制造、航空航天、机械工程以及医疗设备等。

　　(一)尺寸测量

　　直径、长度等基本尺寸

　　可以精确测量轴类零件的直径和长度。例如轴类光学测量机，其测量范围在直径方向最大可达60mm，长度方向最大可达300mm，测量分辨率在直径和长度方向均能达到0.1μm，测量精度在直径方向为U95(1+D[mm]/200)，长度方向为U95(2+D[mm]/200)，能够满足对轴类零件基本尺寸的测量需求。

　　半径、倒角、角度等

　　轴类测量机还可对轴类零件的半径、倒角、角度等进行测量。像一些光学轴类测量机，能够测量如轴类零件的各种角度，包括但不限于螺纹的啮合角等，以及倒角的尺寸等相关参数。

　　(二)形状公差测量

　　圆度、圆柱度、直线度

　　用于测量轴类零件的圆度、圆柱度和直线度等形状公差。例如业纳的Opticline光学测量机等设备，可以对轴类工件的这些形状公差进行检测，以确保轴类零件在形状方面符合生产要求。

　　平面度、轮廓度

　　能够测量轴类零件的平面度和轮廓度。如部分光学轴类测量机可对轴类零件的外轮廓进行测量，从而确定其轮廓度是否在规定范围内，也可检测轴类零件上特定平面的平面度。

　　(三)位置公差测量

　　同心度、同轴度、偏心度

　　可检测轴类零件的同心度、同轴度和偏心度等位置公差。例如在测量轴类零件与其他部件的装配关系时，通过轴类测量机测量这些参数，确保轴类零件在整个机械结构中的位置准确性。

　　平行度、垂直度

　　测量轴类零件之间或者轴类零件与其他部件之间的平行度和垂直度。这对于保证机械结构的稳定性和准确性非常重要，如在一些精密机械装置中，轴类零件与其他部件的平行度和垂直度需要精确测量和控制。

　　(四)特殊测量

　　螺纹测量

　　部分轴类测量机独有的倾斜测量系统能够对螺纹进行测量分析，包括螺纹的外径、中径、内径、啮合角、螺距、轴线同心度等参数的测量。

　　跳动测量

　　可以测量轴类零件的径向和轴向跳动。这对于高速旋转的轴类零件尤为重要，通过测量跳动量来判断轴类零件在旋转过程中的稳定性和平衡性。

　　(五)在不同行业中的应用

　　汽车工业

　　在汽车工业中，可用于测量涡轮增压器、发动机气门、活塞、凸轮轴、曲轴、齿轮轴和驱动轴等轴类零件，确保这些关键部件的尺寸和形状等符合要求，从而保障汽车的性能和安全性。

　　医疗技术

　　用于测量医疗领域中的植入物、骨钉和旋转仪器等轴类部件，保证这些医疗设备的精度和质量，有助于提高医疗效果和安全性。

　　工业生产中的批量检测

　　对于工业产品中大量的轴类零件，无论是在小批量生产时的手动测量，还是大批量生产时的自动测量，轴类测量机都能实现快速、高精度的检测，并且能够对合格工件进行分组，及时分离出不合格零件，优化产品检测分组流程，提高工作效率。