今日，一家专注高端影像测量的企业正式发布新一代医疗级影像测量仪，将非接触测量精度提升至0.1μm，刷新行业纪录。该设备集成多传感器融合、AI边缘计算与主动温控系统，面向航天精密制造场景，可在±0.05℃恒温环境下稳定输出亚微米级数据，为涡轮叶片、燃料喷注器等关键件提供全尺寸溯源。
核心性能方面，新品采用405nm蓝光共聚焦扫描与双频激光干涉补偿技术，横向分辨率0.08μm、Z轴重复性0.05μm；0.1s内可完成200×200mm视野的亚像素级拼接，较上一代效率提升3倍。内置的AI缺陷识别模型基于10万张航天零件缺陷样本训练，对0.3μm以上微裂纹检出率达99.2%，并自动生成符合AS9100标准的检测报告。
针对航天多材料复合结构，设备配置了可切换的可见光、共聚焦、白光干涉三种测量模式，支持碳纤维、钛合金、陶瓷涂层等12种材质自适应光强调节，避免高反光或高吸收表面数据丢失。同时，新增的真空吸附夹具与纳米级气浮平台可将样品振动降至0.001g，确保在航天级洁净室内实现长时间稳定测量。
目前，该影像测量仪已在国内某航天精密制造中心完成验证，用于某型火箭发动机喷注盘全流程检测，单件检测时间由45分钟缩短至9分钟，批次一致性提升42%。企业表示，下一步将开放云端数据接口，与MES系统无缝对接，实现航天零部件质量数据的全生命周期追溯。
