新一代OGP影像测量系统近日在航天零部件生产线上完成部署，其多元传感融合技术将关键尺寸检测精度提升至0.3μm，单件测量节拍缩短40%，为涡轮叶片、燃料喷嘴等高价值零件的批量质控提供了可靠数据闭环。
功能层面，系统整合了高分辨率CCD、激光共聚焦与光谱共焦传感器，可在同一程序内自动切换白光、蓝光及激光扫描模式；AI边缘算法实时补偿温度漂移与振动误差，确保长时间连续作业仍保持亚微米级重复精度。
针对航天复杂曲面，设备配备五轴联动平台与360°旋转测头，实现叶片前缘、叶根冷却孔等深腔结构的非接触扫描；同时支持GD&T全形位公差评定，一键输出符合AS9100标准的检测报告，减少人工干预与二次编程时间。
现场验证数据显示，系统对某型号涡轮叶片轮廓度检测的GR&R值低于5%，较传统接触式三坐标效率提升6倍；配合MES系统后，测量数据实时回传至CNC加工中心，实现“加工-检测-补偿”闭环，单批次废品率降至0.02%。
随着航天任务对轻量化、高可靠零件需求激增，OGP影像仪的微米级非接触测量能力正成为保障发动机性能与安全裕度的关键基础设施，未来将在更多型号研制与批产阶段持续扩展应用深度。
