最新一代光学影像仪器以亚微米级分辨率与多元传感融合技术，正在改写航天器零部件的制造精度标准。通过非接触式光学扫描、激光共聚焦与光谱共焦传感协同，系统可在30秒内完成涡轮叶片三维形貌采集，重复精度优于0.8μm，为发动机核心部件提供实时质量闭环。
技术核心体现在三重能力：一是0.1μm级边缘检测算法，可识别叶片前缘0.05mm微裂纹；二是多波段LED同轴照明，消除钛合金高反光造成的测量盲区；三是AI缺陷分类引擎，将传统人工复检时间从45分钟压缩至90秒，漏检率降至0.02%。
在航天应用端，该设备已嵌入火箭燃料阀体生产线：对密封槽进行360°全轮廓扫描后，系统自动比对CAD公差带，实时调整五轴加工中心刀具补偿，使批次合格率从92%提升至99.7%。其温控模块可在±0.1℃波动环境下保持测量稳定性，满足洁净室长期部署需求。
面向未来，光学影像系统正迭代纳米级白光干涉模块，预计2025年将实现航天轴承滚道表面粗糙度Ra≤5nm的在线检测，进一步支撑深空探测器的超精密制造需求。
