新一代OGP非接触式光学影像测量仪已在航天零部件生产线完成批量部署，其亚微米级精度与高速扫描能力显著提升了涡轮叶片、燃油喷嘴等关键件的检测效率，单件测量时间由传统接触式设备的8分钟缩短至45秒，整体良率提升12%。
核心功能方面，系统采用多谱段LED同轴光源与远心镜头组合，可在0.1秒内完成200层Z轴扫描，配合AI边缘识别算法，实现复杂曲面轮廓的微米级重建；内置温度补偿模块实时校正热漂移，确保±0.8 μm的重复精度，满足航天级严苛公差要求。
软件层面，平台集成GD&T智能判定引擎，可自动比对CAD模型并生成AS9102报告；新增的AR叠加功能将测量数据直接投射至实物，操无需切换视角即可定位偏差，培训周期缩短70%，大幅降低人为误差。
产线实测数据显示，该设备对直径0.3 mm冷却孔的位置度检测达到0.002 mm精度，单次扫描采集点云密度超过500万点，为后续自适应加工提供闭环数据；同时支持钛合金、陶瓷基复合材料等非接触测量，避免传统探针划伤风险。
随着航天器轻量化需求升级，OGP非接触式光学影像测量仪正成为保障高可靠制造的关键环节，其数据可直接对接MBD数字孪生系统，实现从设计到检测的全流程追溯，为下一代可重复使用火箭的批量生产奠定精度基础。
