最新一代影像三次元测量系统已在国内某航天叶片制造基地完成部署，可在30秒内完成单件涡轮叶片全曲面微米级扫描，整体检测效率提升4.8倍，为后续批产交付提供了可靠数据闭环。
该系统采用多频共焦白光与蓝光复合光源，配合五轴联动平台，可在±0.8 µm重复精度下获取叶片前缘、后缘及复杂冷却孔的三维点云；内置AI自适应算法可实时识别反光、暗区并自动补光，避免传统接触式探针带来的表面划伤风险。
在功能拓展方面，设备支持一键切换“快速筛查”与“精密分析”双模式：前者以0.02 mm点距完成100%在线抽检，后者以0.005 mm点距对关键截面进行GD&T评价；同时开放的SDK接口可直接对接MES系统，实现测量数据与热处理、机加参数的实时关联。
现场验证数据显示，该系统对某型高压涡轮叶片的叶型轮廓度、缘板厚度及气膜孔位置度的测量不确定度分别控制在1.2 µm、1.5 µm和2.0 µm以内，满足GJB 2748A-2020对航天高温合金叶片的严苛要求，预计每年可减少报废损失约320万元。
