3D测量系统相较于2D测量系统，具有以下几个显著的优势：

　　1. 高精度测量

　　3D激光扫描设备可以在低空100米到450米的范围内对地面目标进行准确的3D测量，其精度可以达到10厘米。这种高精度的测量能力使得3D测量系统在需要精细测量的场合中表现出明显的优势，例如航空航天、文物保护和医学影像等领域。

　　2. 全面的测量信息

　　3D测量系统能够在三维空间内对物体进行全面的测量，不仅包括物体的长度和宽度，还可以获取物体的高度信息。这种全面的测量信息对于需要了解物体三维结构的场合非常重要，例如工业制造、建筑设计和考古发掘等。

　　3. 非接触式测量

　　3D测量系统通常采用非接触式的测量方式，避免了传统接触式测量可能对被测物体造成的损伤。这对于一些高价值、高精度或易于损坏的物品来说，是一种重要的优势。例如，在船舶制造中，三维扫描技术的非接触式数据采集方式有效地保护了船舶免受人为操作的损害。

　　4. 灵活性和适应性

　　3D测量系统能够适应各种复杂形状和曲面的测量需求，特别是在航空航天领域，它们能够更好地应对传统方案难以检测的复杂曲面和死角。这种灵活性使得3D测量系统在需要处理复杂几何形状的场合中表现出色。

　　5. 自动化和效率

　　3D自动化检测系统可以实现批量化检测，大大提高了检测效率并降低了成本。自动化检测系统操作简单，对操作人员的技术要求不高，且员工无需经过大量培训即可掌握操作。这种自动化的特点使得3D测量系统在需要高效、大规模检测的场合中具有明显优势。

　　6. 数据处理和建模

　　3D测量技术对于软件处理有着很高的要求，需要使用专业的软件对测量信息进行处理，并结合AutoCAD软件建模应用。这种数据处理和建模的能力使得3D测量系统在需要创建三维模型的场合中表现出优势。

　　3D测量系统凭借其高精度、全面的测量信息、非接触式的测量方式、灵活性和适应性、自动化和效率以及数据处理和建模的能力，在多个应用领域中展现出显著的优势。随着技术的不断进步，3D测量系统的这些优势将继续推动各个行业的发展和创新。