最新发布的医疗植入轴类测量机以0.3μm级重复精度刷新行业纪录，可在一次装夹中完成外径、圆度、同轴度、螺纹牙型等十余项关键尺寸的亚微米级检测，为人工关节、牙科种植体等高值植入物提供全生命周期质量追溯。
核心亮点在于“多传感融合”：激光差动扫描补偿热漂移，白光干涉实时校准轮廓，双频激光尺闭环反馈位移，三重算法叠加将系统不确定度压缩至0.12μm；同时引入AI边缘计算，对扫描数据进行毫秒级滤波，避免微振动带来的伪影。
设备采用模块化夹具库，兼容φ0.5-30 mm、长度300 mm以内各类金属与陶瓷轴件，换型时间<90秒；真空吸附与柔性气囊同步夹持，确保薄壁空心植入物不变形。全封闭恒温舱将温度波动控制在±0.02 ℃，湿度保持在45%±2%，满足ISO 13485洁净室要求。
实测数据显示，对Ti-6Al-4V股骨柄进行全尺寸扫描仅需42秒，GR&R<5%，较传统接触式三坐标效率提升6倍；螺纹牙顶圆弧半径的测量再现性达到0.15μm，可直接用于FDA 510(k)注册文件的尺寸验证。
目前该测量机已在多家植入物制造商的质量中心投入使用，未来计划扩展至航天精密轴类、新能源汽车电机轴等高端制造场景，持续推动微纳级制造质量控制标准化。
