影像测量软件在评定公差方面主要关注形状公差和位置公差。这两类公差是衡量零件加工精度的重要指标。

　　影像测量软件评定的形位公差

　　形状公差

　　形状公差主要包括直线度、圆度、平面度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度。这些公差是在测量数据中直接查看的，例如在影像区提取线段、圆、平面完成后，可以直接查看这些形状公差。直线度、圆度、平面度都是单一的要素，没有基准，公差带位置是浮动的，公差带方向为形位误差安小区域法所形成的方向一致。但线轮廓度和面轮廓度是特殊的，当线、面轮廓度是用来控制形状和位置时，它是关联要素，有基准，公差带位置是浮动的。

　　位置公差

　　位置公差包括平行度、垂直度、倾斜度、位置度、同心度、对称度、圆跳动和全跳动。所有位置公差在测量时都要先提取基准基元，再提取被测量基元，位置度测量时须先建立坐标系，再输入(X,Y)坐标，之后查看结果，对称度测量时必须要将对称基准轴提取或者构造出来。

　　影像测量软件的计量特性和评定方法

　　影像测量仪的计量特性评定方法主要是根据影像测量仪的工作原理和影像探头的误差特点，中国计量科学研究院参照德国标准起草的《光学探头坐标测量机校准规范》。这个规范对影像探头规定了多点测量的探测误差、成像歧变的探测误差和照明影响的探测误差。其中，多点测量的探测误差与接触探头坐标测量机的探测误差比较接近;成像歧变的探测误差则采用标准圆在仪器视场中完整成像，圆形影像直径占视场边长的约2/9，并且对影像在视场内9个点进行测量，计算其圆心坐标的变化。这些方法可以有效地评定影像测量软件的精度和可靠性。

　　影像测量软件在评定形位公差时，需要考虑到零件的实际要素与理想要素之间的误差，以及测量过程中可能出现的各种误差因素。通过对这些公差的精确评定，可以确保零件的加工精度满足设计要求，从而保证产品的整体性能。