最新发布的医疗级3D显像测量仪以0.5μm的重复精度刷新行业纪录，可在一次扫描中完成植入体、导管、骨科螺钉等复杂器械的全尺寸比对，实现从设计验证到批量质控的无缝衔接，为高端医疗制造树立新标杆。
核心功能方面，设备采用多波段结构光与AI边缘计算融合技术，扫描速度提升至每秒180万点，较上一代提升3倍；内置的微米级标定球阵列可实时补偿温漂，确保24小时连续作业下精度衰减＜0.1μm。针对医疗洁净要求，整机通过ISO 14698-1抗菌涂层认证，可直接部署于GMP车间。
在医疗植入物场景实测中，该仪器对钛合金椎间融合器完成全曲面扫描仅需42秒，自动生成GD&T报告并与CAD模型比对，缺陷检出率提升至99.7%；同时支持DICOM格式输出，方便与术前CT数据叠加，实现从设计、生产到临床的闭环追溯。
区别于传统接触式测量，系统配备双轴0.1nm分辨率激光干涉仪，可在不触碰样品的情况下捕捉0.3μm级划痕与镀层剥落，避免二次损伤；智能路径规划算法根据零件几何复杂度自动调整扫描密度，较人工示教效率提升65%。
随着个性化医疗需求激增，该3D显像测量仪已在国内多家植入物头部企业落地，预计2025年将覆盖人工关节、心脏支架等80%以上精密产线，推动我国高端医疗装备从“毫米级”向“微米级”质控全面跃迁。
