新一代光学影像测量系统通过亚微米级非接触扫描，可在不破坏航天涡轮叶片、燃料喷嘴等关键部件的前提下，完成三维形貌、壁厚及微裂纹的同步检测，实现100%在线质量控制，检测效率较传统方案提升3倍以上。
系统采用多谱段LED同轴光与激光共聚焦复合照明，配合2000万像素高速CMOS，可在0.1秒内捕获超过500万个有效数据点；AI边缘计算芯片实时比对CAD公差带，自动标识0.5μm级缺陷并生成可追溯报告，满足AS9100航天质量标准。
在火箭发动机燃烧室壳体实测中，设备对0.3mm×0.05mm微裂纹的识别率达到99.2%，重复精度±0.8μm；通过一次扫描即可输出壁厚云图、表面粗糙度Ra及圆度等12项关键指标，单件检测时间由45分钟缩短至4分钟，显著降低发射前检修窗口。
模块化设计支持龙门式、悬臂式及机器人搭载三种布局，可无缝接入现有MES系统；开放的SDK接口允许用户自定义缺陷判据，实现从原材料、机加到总装的全流程数据闭环，为航天产品批量化、高可靠制造提供可复制的无损检测方案。
