最新一代光学影像投影仪在航天卫星结构件检测中实现毫米级精度突破，可在一次扫描内完成数百个关键尺寸的亚微米级比对，检测效率提升3倍，为高密度卫星批产提供可靠数据闭环。
该设备采用多谱段复合光源与高速CMOS同步采集技术，可在铝合金蜂窝板、碳纤维支架等复杂曲面表面生成高密度点云；配合AI边缘计算算法，实时剔除反光与杂散光干扰，将传统0.05 mm误差压缩至0.01 mm以内，满足航天级公差要求。
系统内置的航天专用测量程序支持自动识别对接孔、加强筋及热控涂层区域，一键生成符合QJ航天标准的检测报告；同时开放API接口，可直接将数据回传MES系统，实现设计-制造-检测的数字孪生闭环，大幅缩短卫星AIT流程。
在最新批次的低轨通信卫星太阳翼支架检测中，该方案仅用12分钟即完成全尺寸扫描，发现并修正了3处潜在装配偏差，避免了后续热真空试验中的结构干涉风险，单颗卫星因此节省约48小时返工时间。
随着商业航天进入高密度组网阶段，毫米级光学检测技术正成为卫星批量制造的核心能力；未来该技术还将扩展至火箭贮箱焊缝、发动机喷管等高价值部件，持续推动航天制造向更高精度、更高效率演进。
