新一代航天级影像测量系统以0.3μm重复精度完成火箭涡轮泵叶片三维轮廓扫描，单帧采集时间≤0.8s，可在-20℃~65℃发射场环境下稳定工作，将传统接触式检测效率提升4倍，为总装前关键尺寸100%全检提供数据支撑。
系统采用复消色差双远心光路+蓝光同轴共焦技术，在100×100mm视野内实现亚微米边缘锐化，可识别叶片进气边R0.05mm微裂纹；内置的AI轮廓补偿算法自动修正碳纤维支架反光，使高反光火箭舱段测量误差＜1μm，确保复合材料铺层厚度闭环控制。
多传感器融合平台集成激光差动、光谱共焦与影像测头，一次装夹同步获取几何尺寸、粗糙度与装配间隙，省去三次转运；航天级气浮隔振模块可屏蔽发动机试车台80Hz低频振动，保证微米级数据在强振环境下依旧稳定可信。
目前该设备已覆盖航天泵阀、燃料喷注器、导航惯组三大核心环节，单台年均可完成1200件精密零件检测，帮助火箭制造方将尺寸不合格率由0.8‰降至0.1‰，为高密度发射任务提供可靠质量保障。
