新一代影像检测仪器近日在华南某医疗科技园完成交付，用于一次性介入导管的全尺寸在线测量。设备融合高分辨率光学与多元传感技术，可在3秒内完成外径、壁厚、偏心度等12项关键尺寸的亚微米级检测，单班产能提升42%，废品率由1.8%降至0.3%，为大批量合规生产提供数据支撑。
硬件方面，系统采用0.1μm光栅尺闭环控制与四轴伺服联动平台，实现300×300×150mm行程内任意角度无停顿扫描；双远心低畸变镜头配合四分区LED穹顶光源，在透明、半透明及磨砂表面均可获得边缘锐度＞95%的图像，有效抑制导管曲面反光造成的测量漂移。
软件层面，内置AI轮廓提取算法可自动识别导管内外壁，即便存在颜色渐变或激光刻度也能稳定抓边；测量数据实时上传MES系统，与挤出机螺杆转速、真空度等工艺参数联动，发现尺寸漂移即刻触发闭环反馈，将CPK值稳定控制在2.0以上，满足ISO 13485对批次一致性的严苛要求。
现场验证显示，同一批次导管在设备间切换测量，GR&R＜5%，再现性误差不超过0.5μm；与传统接触式卡规相比，检测效率提升8倍，且杜绝了刮伤风险。工程师通过一键式模板调用，可在30秒内完成新品号程序切换，为医疗客户多规格小批量柔性生产提供快速响应能力。
