国产高精密光学影像测量系统近日完成航天涡轮叶片亚微米级全曲面扫描，首次将医疗级0.3 μm分辨率传感器移植到工业现场，实现复杂冷却通道、前缘弧面与尾缘锯齿的一次性纳米级成像，标志我国高端叶片质检从“微米”迈入“亚微米”时代，为下一代航空发动机可靠性提供数据支撑。
系统采用多波段共焦白光与超分辨斜照明融合技术，可在15秒内对叶片表面0.05 mm²区域生成28层深度切片，边缘锐度提升4倍；配合AI边缘计算芯片，自动识别热障涂层微裂纹、气膜孔堵塞及晶界滑移，误报率低于0.2%，单件检测节拍缩短至38秒，较传统接触式三坐标效率提升12倍。
针对航天级镍基单晶材料反光率高、曲面梯度大的难题，研发团队引入医疗OCT同源的低相干干涉模块，将轴向分辨率压缩至0.1 μm，同时通过柔性气浮载台消除振动干扰，使半径2 mm的叶冠圆弧测量重复精度达到±0.15 μm，满足GE9X同等级叶片验收标准。
该方案已在国内某主制造商批量上线，首月完成1 200件高压涡轮转子叶片全检，累计发现亚微米级缺陷37处，提前拦截潜在报废成本超3 200万元；下一步将把0.3 μm传感器延伸至汽车GDI喷油嘴、能源燃料电池极板等精密零件，推动高端制造质量管控向纳米尺度全面跃升。
