国产0.1μm医疗影像仪在亚微米级非接触测量领域取得关键突破，其0.1微米（100纳米）重复精度与±0.3微米空间误差补偿能力，被航天精密制造产线直接引入，用于涡轮叶片气膜孔、阀门微通道等关键部位的在线全检，使单件测量时间由45分钟缩短至90秒，良品率提升2.1%，为后续重型运载火箭减重3%提供数据支撑。
该影像仪采用420 nm短波蓝光共焦与双远心光路融合设计，横向分辨力达0.05微米，可穿透0.3 mm透明涂层直接获取底层几何边缘；配合AI亚像素算法，边缘提取稳定性提升40%，在航天铝合金黑色阳极表面仍保持0.15微米测量一致性，解决传统接触式探针易划伤镀膜层的难题。
系统内置的多层热屏障与实时温度补偿模块，可在20 ℃±5 ℃车间环境下将材料热膨胀误差控制在0.08微米以内；航天产线实测显示，连续4小时运行后，叶片前缘圆弧半径GR&R值由1.8%降至0.9%，满足AMS 2817航天特殊过程能力要求，实现加工—测量—补偿闭环。
面向未来，0.1μm医疗影像仪的亚微米级反馈数据将接入航天数字孪生平台，与五轴激光加工中心实时联动，预计2026年前把涡轮叶片冷却孔位置度误差压缩至±2微米，为可重复使用火箭发动机减重5%并延长寿命20%，持续推动航天微米级制造向纳米级精度边界迈进。
