新一代光学测量仪以±0.02 mm重复精度完成火箭贮箱焊缝三维扫描，单站测量时间≤30 s，将传统样板比对工序压缩80%，为航天器结构件建立可溯源的数字孪生模型，实现设计-制造-检测闭环。
系统采用4200×2800 pixel高速CMOS传感器与蓝光条纹投影，在0.3 s内采集1200万点云，配合自研AI边缘算法，可自动识别0.05 mm级裂纹、凹陷及装配阶差，检测效率较接触式三坐标提升5倍，且无需对铝合金蒙皮做任何喷涂处理。
针对航天多品种小批量特点，设备集成一键式柔性工装库，可在15 min内完成φ2 m级舱段自适应装夹；配合5G+工业互联网模块，测量数据实时上传MES，自动生成SPC报告，使单件质量追溯时间由2小时缩短至3分钟，助力企业一次性通过国军标GJB 3404A认证。
目前该方案已覆盖贮箱、壳段、导管等30余种关键件，累计检测数据超12 GB，帮助总体单位将装配误差控制在0.1 mm以内，为后续可重复使用火箭降低8%结构重量，显著增强载荷能力。
