在刚落幕的2024国际医疗设计与制造展上，一台专为医疗行业定制的OGP影像测量系统成为全场焦点。官方实测数据显示，其重复精度由过去的1.5μm提升至0.8μm，测量节拍缩短38%，一次性完成植入骨钉刃口全尺寸、表面粗糙度及同轴度的多元传感检测，将传统三工序压缩为单工序，直接对应ISO 13485对可追溯性与批一致性的严苛要求。
精度升级的核心在于“双光路+AI边缘补偿”技术。系统同时投射同轴与侧向平行光，AI算法实时比对刃口亚像素边缘，自动剔除毛刺反光干扰，使0.01 mm倒角半径的量测误差控制在0.5μm以内；配合0.05μm分辨率光栅尺，全行程精度达到(0.8+L/600)μm，轻松覆盖从颅颌面微型板到人工关节髁头的全规格医疗金属件。
效率提升则来自“飞行取点”与“并行传感”架构。高速线性电机驱动平台以400 mm/s巡航，在不停顿的状态下完成激光共聚焦扫描；影像、接触探针与激光三路数据同步采集，单颗骨钉全尺寸报告由90秒降至55秒，按每天8小时计，一条产线年产能可增加4.2万件，显著降低灭菌前检测瓶颈。
现场演示还展示了医疗级数据闭环：测量结果自动写入UDI二维码，与MES、LIMS系统对接，实现批次号、设备号、操作员号的三码绑定；一旦某刃口角度超差，系统即时触发刀补参数回传CNC，使返修率由1.2%降至0.3%，帮助医疗器械企业在FDA飞行检查时快速出示完整电子记录。
随着植入器械向个性化、小批量演进，这套升级后的OGP影像仪已在国内多家骨科、齿科及微创器械试点产线落地，预计2025年可覆盖全国30%的高端医疗精密加工产能，为国产高端器械出口提供可靠的微米级数据支撑。
