新一代影像测量仪系统近日在航天精密叶片检测线上完成验证，单件测量节拍由传统接触式三坐标的12分钟缩短至90秒，轮廓度重复精度稳定在±1.5 μm以内，为火箭发动机批量交付提供数据支撑。
系统采用0.1 μm光栅尺闭环控制与四轴联动平台，可在一次装夹下完成前尾缘曲面、冷却孔位、榫根轮廓等28项尺寸同步抓取；AI边缘算法自动过滤反光杂讯，钛合金高温涂层表面无需喷涂即可成像，避免二次污染。
针对航天钛铝叶片易变形特性，设备内置激光共焦辅助传感器，在影像测头完成二维尺寸后瞬时切换，0.2秒内获取0.01 mm级高度信息，实现3D轮廓拼接，变形补偿模型实时修正，确保薄壁件0.05 mm公差带内100%合格。
产线集成方案提供DMIS与航天MBD数据格式直通接口，测量报告含叶片编号、炉批号、实测值、补偿值四元组，自动上传MES系统，实现批次追溯；据现场统计，单班30片产能下，年节省探针耗材费用约42万元，质检人力减少一半。
