新一代光学影像投影测量仪通过亚像素边缘提取与多频相位扫描技术，将航天器舱段对接面的轮廓误差控制在0.8 μm以内，较传统接触式三坐标效率提升3倍，单件检测时间由45分钟缩短至12分钟，为高密度发射任务提供实时数据支撑。
设备采用420 mm大口径远心光路，在20℃±0.1℃的恒温舱内实现±0.3 μm重复精度；配合五轴伺服联动平台，可对φ300 mm曲面进行360°无死角成像，单次扫描点云密度达2000万点，轻松识别0.05 mm×0.05 mm的微小毛刺及划痕缺陷。
软件层集成AI公差预测模型，基于NASA-4000A航天材料数据库自动匹配热膨胀系数，实时补偿铝合金、钛合金及碳纤维复合材料的温度漂移，使实验室结果与真空环境差异小于0.2 μm，满足QJ 3146A-2020航天精密测量标准。
目前该方案已覆盖航天器支架、燃料阀门、光学导航基准镜等127类核心零件，单台设备年检测量超1.2万件，帮助总体单位将装配一次合格率从92%提升至99.3%，预计每年可减少因尺寸超差导致的返工成本约1800万元。
