新一代OGP影像仪凭借多元传感融合与亚微米级分辨率，已在航天叶片冷却孔、燃料喷嘴等关键部件的批量检测中实现±0.3 μm重复精度，较传统接触式三坐标效率提升4.6倍，为国产重型运载火箭减重3.1%提供数据支撑。
设备采用双频共焦白光、激光共聚焦与干涉条纹三维复合传感，可在同一坐标系内完成几何量、粗糙度与膜厚同步采集；AI边缘计算芯片实时补偿温度漂移与振动误差，确保24小时连续作业下GR&R≤5%，满足航天级PPAP要求。
针对航天钛合金、碳纤维复材等反光/透明表面，系统内置偏振自适应算法与纳米级Z轴扫描，实现0.05 μm高度分辨率；配合五轴联动平台，复杂曲面轮廓度测量周期由45分钟缩短至7分钟，单台年节省人力成本约38万元。
测量数据通过加密MES接口直接上传云端，自动生成符合QJ 1847A标准的检测报告，并与数控加工中心闭环反馈，使关键尺寸超差率从0.8‰降至0.1‰；目前该方案已覆盖航天器90%以上精密零部件，助力下一次载人飞行任务提前两周完成总装。
