最新发布的医疗级影像测量系统将重复精度推高至0.1μm，相当于头发丝直径的千分之一，可在同一台设备上完成非接触二维影像、三维共聚焦及激光位移多元传感测量，为航天精密制造提供从叶片型面到燃料喷嘴微孔的全流程数据闭环。
系统采用低膨胀系数光学桥架与气浮隔振平台，配合亚像素边缘提取算法，在20℃±0.1℃的恒温环境下，对直径0.3 mm的冷却孔进行80次重复测量，标准差仅0.08μm，满足航天钛合金构件“零配准”装配要求；内置的AI轮廓补偿模块可自动修正因材料反光差异带来的亚微米级误差，使测量结果与接触式三坐标对比偏差＜0.15μm。
针对航天多品种小批量特点，设备在300 mm大视野下仍保持0.1μm分辨率，通过“一键全景拼接”可在90秒内完成整级涡轮盘700余个冷却孔的孔径、孔位、孔壁粗糙度同步检测，较传统三坐标单机效率提升6倍；其医疗级洁净标准（ISO 14644-1 Class 5）可直接嵌入无尘装配线，避免二次搬运造成的微米级错位风险。
目前该系统已用于某型火箭发动机燃料喷嘴量产阶段，将喷嘴流量系数离散度从3.2%降至0.7%，单次测量节省90%人工调试时间；制造商透露，下一步将把0.1μm精度模块移植到便携式现场机型，使航天发射场原位检测成为可能，彻底打通“实验室—厂房—发射塔”全链路微米级质量控制。
