最新推出的三维光学测量系统，将新能源汽车电池壳体的全尺寸检测时间从传统接触式测量的30分钟压缩至90秒，单台设备可替代3台三坐标，为车企年节省质检成本超200万元。
系统采用400万像素高速工业相机与蓝光结构光组合，单次扫描即可获取0.01 mm级点云数据；AI边缘算法实时比对CAD模型，自动标记平面度、孔位、螺纹等128项特征偏差，检测精度达±5 μm，满足IP67级电池壳密封要求。
非接触设计避免铝壳表面划伤，配合自动旋转夹具，实现360°无死角测量；测量报告一键生成并同步MES系统，缺陷位置以3D热力图呈现，返工定位时间缩短70%，助力产线良率稳定在99.5%以上。
目前该方案已在国内主流新能源车企的PACK车间批量部署，单条产线日检1200件电池壳，提前识别潜在泄漏风险，为整车续航安全提供高可靠数据支撑。
