随着人工关节、心脏支架、牙科种植体等植入物向微型化、个性化发展，其关键尺寸误差需控制在±5μm以内。最新引入的多元传感自动测量系统，通过光学+激光+触觉融合方案，可在30秒内完成一件髋臼杯内径、表面粗糙度、螺纹牙型角等12项参数的同步采集，较传统三坐标效率提升6倍，为产线全检提供数据支撑。
系统核心在于“一键式”智能程序：AI轮廓识别先定位被测部位，自动匹配ISO 5832-3钛合金或PEEK等材料的补偿曲线；0.1μm分辨率的光学测头对圆弧边缘进行非接触扫描，避免划伤高抛光表面；随后0.3mm微测力探针深入内孔，获取激光无法触及的沟槽深度；最终软件生成CPK≥1.67的统计报告，直接对接MES系统，实现不合格品实时拦截。
针对医疗行业洁净要求，设备采用全封闭花岗岩桥架结构，内部正压0.5kPa过滤循环，达到ISO 14644-1 Class 7洁净度；测量软件符合21 CFR Part 11电子记录规范，审计追踪不可篡改，满足FDA及NMPA对过程数据完整性的审查。现场验证显示，同一批次股骨柄在72小时内重复测量GR&R<5%，显著低于行业10%的警戒值。
目前该技术已覆盖长三角多家精密加工基地，帮助客户将植入物尺寸不良率从1200ppm降至45ppm，单件检测成本下降58%，为国产高端医疗器械走向欧盟CE认证提供了可靠的质量数据护照。
