新一代高分辨率影像测量系统以±0.8μm重复精度，首次实现火箭发动机喷注器环缝、涡轮叶片根槽等百微米级关键尺寸的在线全检，单件测量节拍由15分钟缩短至90秒，为年产120台液体火箭发动机提供数据支撑。
系统采用多谱段共焦光学与激光复合传感，可在同一坐标系下完成非接触平面度、轮廓度及深度盲孔测量，避免传统接触式探针造成的铝铜合金薄壁件变形；AI边缘计算实时补偿温度漂移，确保22℃±2℃车间环境下24小时GR&R≤5%。
针对发动机量产特点，设备嵌入MES数字线程：测量数据自动绑定工件二维码，关键尺寸超差即刻触发刀补参数回写机床，实现加工—测量—修正闭环，首批试产合格率从92.3%提升至99.1%，每年减少废品损失逾千万元。
随着商业航天发射需求年均增长30%，国产微米级影像仪已扩展至卫星支架、燃料阀体等核心部件，形成覆盖铸造、加工、装配全链条的精密数据网，为我国大运力火箭规模化交付提供可靠的质量护航。
