新一代光学影像仪将航天结构件检测精度从±3μm提升至±1μm，单轴重复性达0.4μm，可在30秒内完成涡轮叶片全轮廓扫描，为火箭发动机、卫星支架等关键部件提供零缺陷数据支撑，已在国内多个型号批产线上批量部署。
设备采用高分辨率CMOS+激光复合传感，同步获取2D几何与3D形貌；AI边缘算法实时剔除毛刺反光干扰，将传统二次装夹率降低90%；自适应环形光源可在0.05s内切换十二段照明角度，确保复杂曲面边缘对比度始终高于90%，实现真正的“一键测量”。
针对航天钛合金、复材蜂窝等难测材质，系统内置材料折射率补偿库，可自动修正热变形系数；配合车间MES，测量结果与加工中心闭环反馈，刀补修正响应时间缩短至3分钟，使薄壁舱段加工废品率由1.2‰降至0.15‰，单批次节省成本超30万元。
目前该方案已覆盖叶片、阀体、舵机支架等120类核心零件，累计检测数据超1.8亿点云，为后续载人登月、深空探测等重型运载任务奠定微米级质量基础。
