最新一代OGP投影技术通过多频相移结构光与亚像素边缘提取算法，将航天级复杂曲面轮廓的检测精度推至±0.01 mm以内，较传统方案提升近一个数量级，为火箭贮箱、卫星支架等关键部段提供全尺寸非接触验证手段。
技术核心在于“三频四步”相移投影：系统依次投射0.18 mm、0.36 mm、0.72 mm三种周期条纹，配合4000×3000 pixel高速CMOS同步采集，利用四步90°相移解算包裹相位，再通过多频外差展开获得连续绝对相位，最终重建出包含3000万个坐标点的密集点云，单点重复性σ≤3 µm。
针对航天铝合金黑色阳极化表面反光差异，设备内置自适应HDR投影，动态范围可达120 dB，实时调节各像素亮度，使高亮边缘与深暗凹槽在同一帧内同时保持>90%信噪比；配合0.02 s的快门时间，可在发动机涡轮泵30 Hz振动环境下完成瞬态拍摄，消除运动伪影。
测量软件集成GD&T航天专用模块，一键解析GJB 909A-2021轮廓度、位置度要求，自动生成截面比较曲线，当贮箱法兰面平面度超差>0.05 mm时即时标红预警，并将偏差矢量图同步至MES系统，实现加工—测量—补偿闭环，单件检测节拍由45 min压缩至6 min。
目前该技术已覆盖航天大型运载器90%以上精密钣金工序，累计完成2.3万件舱段检测，尺寸超差率由1.2‰降至0.15‰，为后续重型火箭重复使用及深空探测型号的高可靠、轻量化制造提供了毫米级精度保障。
