新一代影像测量仪系列通过亚微米级非接触传感与AI边缘计算，将人工检测效率提升3倍，为医疗高值耗材企业提供从研发到量产的全尺寸闭环质控方案，成为精密制造升级的核心抓手。
设备采用双远心光学结构与4000万像素全局快门，可在2秒内完成心脏支架外径、壁厚、开窗角度等28项关键尺寸一次性采集，重复精度≤0.8μm，满足ISO 13485对血管植入物100%全检的严苛要求。
内置医疗专用模块，自动识别镍钛合金、PEEK及可降解高分子等不同材质，实时补偿折射率差异；配合0.1mg级电控转台，实现360°无死角测量，将传统需要7道工序的球囊导管壁厚分析缩短至1步完成。
系统支持与MES/ERP无缝对接，测量数据加密后直传云端，形成可追溯UDI码数字档案；当关键尺寸出现漂移时，AI在60秒内反向定位注塑模穴号，把不良率从1200ppm压降到80ppm以下，年节省质控成本超300万元。
随着影像测量仪系列在医疗领域的规模化落地，精密植入物开发周期缩短30%，良品率提升5%，为国产高端器械快速上市提供可靠数据支撑，助推行业向智能制造全面跃迁。
