最新发布的高帧频影像测量系统，将医疗导管的全长、外径、壁厚、尖端倒角等关键尺寸一次性纳入视野，1.02秒内完成全域扫描，所有数据与标称值偏差≤1μm，重复性GR&R＜5%，直接替代传统接触式抽检，实现100%在线全检，为导管制造商节省约38%的质控工时。
系统采用4200万像素全局快门CMOS、双远心镜头与低相干平面光源，在导管运动速度80 mm/s时仍能冻结图像；AI边缘算法可识别0.2 mm的过渡圆弧，自动补偿材料透明折射误差，确保PTFE、TPU、PEBAX等不同材质测量结果一致，避免人工调参造成的误判。
产线集成仅需0.5 m×0.3 m空间，通过EtherCAT实时把外径、偏心度、椭圆度数据回传挤出机，闭环修正螺杆转速，使导管外径CpK从1.33提升至2.18，原材料消耗下降2.4%，每年为单条产线节省约30万元料耗，投资回报周期缩短至8个月。
目前该方案已在国内三家头部导管企业量产验证，累计检测超过120万根，零漏检、零客诉；技术团队透露，下一步将引入多光谱共焦模块，同步测量内壁粗糙度，继续把医疗微导管的质控精度推向亚微米级。
