新一代医疗级OGP影像仪以亚微米级非接触测量能力切入航天涡轮叶片生产线，将轮廓度、叶型厚度等关键尺寸检测效率提升42%，单件数据采集时间由8分钟压缩至2.3分钟，助力火箭发动机核心零件批量交付周期再提速。
设备采用多谱段共焦白光与激光复合传感，可在同一坐标系下完成0.1 μm分辨率二维几何量与0.5 μm精度三维曲面扫描，自动补偿钛合金叶片因温差产生的微变形，实现叶片前缘R角0.05 mm公差带100%全检，替代传统三坐标抽检模式，漏检率降至0。
内置航天专用测量脚本，可一键调用GB/T 1804-GB、ISO 2768-mK等12项标准，自动生成首件报告与SPC趋势图；AI边缘算法实时比对CAD模型，异常点云0.8秒内标红预警，与MES系统对接后，不合格品直接触发机床刀补修正，将工艺返修率从3.1%降至0.6%。
产线实测显示，单台仪器每日可完成360件叶片全尺寸归档，相当于3台接触式三坐标产能，且无需恒温间，在18-28 ℃车间环境下保持±1 μm精度，全年为航天制造产线节省约2 400小时质检工时，推动火箭发动机量产节奏进入“周交付”时代。
