最新一代光学测量仪通过亚像素边缘提取与多光谱共焦技术，将航天器舱段对接面轮廓误差控制在0.8 μm以内，较传统接触式三坐标方案提升近一个量级，为深空探测器轻量化结构装调提供了可溯源的纳米级数据支撑。
设备采用420 mm大口径复消色差物镜，配合低膨胀陶瓷光栅，在±5 ℃温漂环境下仍保持≤0.3 μm/m的测量稳定性；内置的AI轮廓补偿算法可实时修正碳纤维蜂窝板因真空释气产生的微米级形变，使太阳翼铰链轴线平行度一次装配合格率达99.7%。
针对航天器多曲面特征，系统集成五轴联动光切扫描模块，0.05 s内即可完成直径2 m抛物面形貌全域采样，点云密度高达500 pts/mm²，通过GB/T 30830-2014航天几何量评定标准验证，反射镜曲率半径重复性误差<0.5 μm，显著缩短总装光学基准传递链。
在能源领域，同款仪器已移植至燃料电池双极板生产线，将金属薄板流道深度公差带从±5 μm压缩至±1.5 μm，使单堆功率密度提升4.8%，验证了其跨行业微米级精度复制能力。
随着航天型号批量化投产，光学测量仪正由实验室走向脉动产线，通过数字孪生接口与MES系统实时闭环，预计2025年前可把大型卫星平面度调试工时缩短40%，持续推动我国高端装备向亚微米制造迈进。
