最新发布的航天级影像测量仪系列通过亚像素边缘提取算法与纳米级光栅闭环反馈，将重复精度稳定控制在0.8 μm以内，首次把原本用于卫星姿态传感器的测量基准移植到工业现场，为汽车核心零部件提供航天标准的尺寸验证手段。
设备采用气浮隔振与主动温控一体化平台，可在车间±3 ℃温度波动下保持测量不确定度≤1 μm；双激光共焦测头与0.1 nm分辨率光栅尺协同工作，实现曲面反光镜、激光雷达支架等复杂轮廓的全景扫描，单帧采集时间缩短至0.4 s，效率提升三倍。
针对新能源汽车电池壳体与电机转子，系统内置AI轮廓补偿模型，可自动识别铝合金切削纹理并剔除毛刺误差，确保0.01 mm焊缝间隙的闭环控制；同时支持QR码追溯，测量数据实时上传MES，实现100%在线检测与工艺参数反向优化。
目前该系列已在国内主流整车厂投入批量应用，使驱动电机同轴度合格率从92%提升至99.5%，每年减少返工成本约一千万元；其模块化设计预留了多传感接口，下一步将扩展至氢燃料电堆极板、车载毫米波雷达等更精密场景，持续推动汽车供应链向零缺陷演进。
