国产高精密光学影像量测系统近日在航天器精密装配环节完成验证，实现±0.8μm重复精度与1.6μm最大允许误差的微米级突破，标志着我国非接触测量技术已满足航天器关键部件的亚毫米级公差要求，为后续深空探测任务提供可靠数据支撑。
该系统采用大靶面超低畸变双远心光路设计，配合亚像素边缘提取算法，可在300mm×200mm视野内一次性完成上千个几何特征的量测，将传统三次元单点触测效率提升近4倍；同时引入温度补偿与振动隔离模块，使车间环境下热漂移控制在0.3μm/℃以内，确保火箭燃料阀门座、卫星导航支架等薄壁零件在20℃±2℃范围内稳定测量。
针对航天钛合金、碳纤维复材等反光表面，设备集成四向偏振匀光与自适应曝光技术，将镜面反射干扰降低90%，实现Ra0.05μm高亮表面边缘的亚微米级重复抓取；配合多元传感接口，可同步接入共焦白光与激光位移传感器，对0.1mm微小台阶及盲孔深度进行同轴验证，一次性输出平面度、平行度、位置度等14项GD&T评价，报告生成时间由2小时缩短至5分钟。
目前该影像量测方案已覆盖航天器总装、燃料阀门及高轨卫星支架三大核心场景，单台设备日均检测量提升至1200件，废品率由0.5‰降至0.1‰；随着星座组网任务加速，预计到2026年此类国产微米级影像系统将在航天制造领域实现规模替代，为大规模商业发射提供高精度、高效率、低成本的测量保障。
