最新交付的OGP多传感投影测量系统，已在航天器姿控喷口精密制造环节完成微米级验证，将关键尺寸公差带压缩至±2 μm，较传统接触式方案提升近一个数量级，为后续深空探测任务奠定数据基础。
系统采用高分辨率远心光路与可切换LED同轴照明，可在30×—200×放大区间内实时补偿边缘衍射误差；配合多点激光扫描，2 秒内即可采集喷口曲面3 000 余点云，轮廓度重复性≤0.8 μm，满足钛合金薄壁件非接触检测需求。
内置的五轴伺服载物台支持±0.1°角度闭环反馈，最大承载15 kg，对φ0.3 mm微孔阵列的位置度可实现全检而非抽检；软件端自动输出SPC趋势图，一旦发现Cp值低于1.67即触发声光报警，实现加工—测量—修正闭环，单批次废品率由1.2%降至0.05%。
项目实测数据显示，同一喷口在加工后、热处理、涂层前后三次测量结果偏差≤1.5 μm，验证系统对环境温差±3 ℃、振动0.3 g 以内的稳定性；配合密封隔振台，24 小时漂移<0.5 μm，确保航天级长期可靠性。
随着深空探测器结构日益精密，OGP投影技术正从实验室走向量产线，其微米级快速反馈能力不仅缩短航天零件交付周期30%，也为后续可重复使用火箭、微纳卫星批量制造提供了可复制的高精度质量控制范式。
