在介入式耗材量产线上，一套基于三次元轮廓投影仪的快检方案正把医疗导管微结构的检测节拍从15分钟压缩到45秒，同时把重复精度推至0.3μm，实现“全尺寸+全曲面”一键输出，为心脏支架输送管、造影导管等高值耗材的100%出厂检验提供了可落地的数据闭环。
设备采用400万像素高速CMOS与蓝光条纹动态投影技术，可在单视野9mm×7mm内一次获取800万点云，无需拼接即可还原椭圆度、壁厚、倒角、微槽深度等12项关键尺寸；配合AI边缘算法，自动识别挤出纹、模缝线等工艺缺陷，漏检率降至50ppm以下，满足ISO 13485对可追溯性的刚性要求。
针对医用级PEBAX、TPU等透明或半透明材质，系统内置多频相位解包裹模块，可消除折射带来的伪影；同时开放QMS接口，测量数据实时写入MES，与激光打标机联动，实现“检测-判定-打标-分拣”全自动化，单班节省3名质检员，全年降低质量成本约120万元。
目前该方案已在华南一家三类导管企业稳定运行18个月，累计完成420万件微结构检测，客诉率下降72%，为后续进入神经介入、电生理等高精赛道提供了零缺陷数据护照。
