最新导入的高帧率光学测量仪，将医疗导管外径、壁厚、内腔倒角等十余项微尺寸的全检节拍从每件38秒压缩至15秒，效率提升60%，单班产能由1200件跃升至1900件，缺陷检出率同步提高2.3倍，为导管量产建立了零漏检屏障。
设备采用4200万像素全局快门CMOS与双侧远心镜头，可在0.5秒内完成整管360°轮廓扫描，最小解析度0.7μm，配合亚像素边缘算法，将导管外径重复精度控制在±0.8μm以内，壁厚GR&R≤5%，满足ISO 25539对血管介入器械的严苛公差要求。
系统内置医疗导管专用测量模块，自动识别尖端、侧孔、显影环等关键特征，一键输出外径、椭圆度、同轴度、长度等12份报告，并与MES对接实现SPC实时预警；当尺寸漂移超过1.5σ时，设备即刻停机并追溯前30件数据，大幅降低批量报废风险。
非接触设计避免传统塞规或卡尺造成的管壁压痕，测量同轴度时无需旋转夹持，显著减少微粒污染；封闭光路结构符合ISO 7级洁净室标准，可在产线现场与挤出、定型、灭菌工序无缝衔接，实现“边产边检”，缩短交付周期1.5天。
目前该技术已在国内三家头部导管制造商复制上线，预计全年可节省检验人工约2.4万工时，直接经济效益超千万元；随着光学测量仪向多腔管、变径管、神经微导管等复杂品类延伸，医疗精密耗材的全检效率有望再迎50%以上的跃升。
