最新发布的医疗级复合传感影像仪，通过亚像素边缘提取算法与纳米级光栅尺闭环反馈，将人工关节球头与臼杯的轮廓度、球度误差控制在1微米以内，较传统三坐标提升近一个数量级，为高端植入物量产提供可溯源数据支撑。
设备采用双镜头同轴共焦设计，可在同一坐标系下完成高抛光金属、陶瓷与PEEK多材料混合扫描，避免二次装夹误差；内置的AI轮廓补偿模块，能自动修正温度漂移和探针弯曲，实现24小时连续采集，单件全尺寸报告输出时间缩短至90秒。
在航天精密轴承产线试点中，该影像仪把滚道圆度、波纹度测量不确定度降至0.3微米，使G3级轴承一次合格率由92%提升到99.2%，每年减少数千小时返工；其非接触式测量也避免了薄壁环件受压变形，为后续真空热处理留出更窄的加工余量。
随着1微米级检测门槛被突破，人工关节、航天轴承、高压共轨喷油嘴等高端零件的互换性将显著提高，供应链可直接依据测量数据进行数字孪生装配，预计缩短30%试制周期，为国产高端装备进入全球核心供应链提供关键质量基础设施。
