最新发布的医疗级影像测量仪将非接触测量精度推进至0.8μm，在航天涡轮叶片复杂曲面轮廓度控制中实现±2μm公差带稳定闭环，使发动机效率提升0.3%的同时减重1.1%，已通过某型商用火箭首飞验证。
系统采用4200万像素全局快门CMOS与低相干干涉双光路，在15℃±0.05℃恒温舱内对镍基单晶叶片进行0.1nm纵向采样，配合AI亚像素边缘提取算法，将前缘R0.2mm弧面重复性误差控制在0.5μm以内，较传统接触式三坐标效率提升4倍，单件检测时间由45分钟缩短至11分钟。
针对航天批产需求，设备嵌入自适应蓝光均衡投影，可在高反光冷却孔区域自动切换曝光序列，一次性完成136个气膜孔直径、位置度及孔壁粗糙度测量，生成符合GE S400标准的3D点云报告，实现100%数据可追溯；同时开放MES接口，测量结果实时回传产线，刀具补偿响应时间缩短至3秒，全年预计减少废品损失超1200万元。
目前该方案已扩展至汽车GDI喷油嘴、能源燃气轮机叶片等高端制造场景，累计交付超120台，平均无故障运行时间达8760小时，为国产高端装备微米级质量控制提供可复制的标准化路径。
