新一代CNC影像测量仪通过0.8μm重复精度与五轴联动补偿算法，将航天发动机叶片轮廓度误差控制在±1.5μm内，使单台发动机推力提升0.4%，燃料消耗下降0.9%，直接延长卫星寿命6个月。
设备采用双远心光学系统与低相干光谱共焦传感器同步扫描，可在30秒内完成带冷却通道的复杂曲面叶片全尺寸检测，较传统三坐标效率提升8倍；AI边缘计算芯片实时比对10万组点云数据，自动标记0.1μm级裂纹并生成补偿刀路，实现加工—测量—修正闭环。
微米级精度重塑工艺链：压气机叶根榫头配合间隙由5μm缩至2μm，叶片重量一致性提高15%，整机振动幅值降低7%，使火箭有效载荷增加28kg，单发发射成本间接节约120万美元。
目前该方案已覆盖90%航天叶片产线，累计完成12万片在线检测，不合格率由0.03%降至0.002%，为后续可重复使用火箭提供高可靠数据支撑。
