最新一代影像三次元系统通过五轴联动光学扫描与亚像素边缘提取算法，在航天器复杂曲面实现±0.8 μm重复精度，将传统接触式三坐标4小时的检测流程压缩至18分钟，显著提升发射前巡检效率。
系统采用4160×3120 pixel高速CMOS传感器，配合0.1 nm光栅尺闭环反馈，可在800 mm×600 mm×400 mm空间内对曲率半径R≥2 mm的舱壁、喷管及隔热瓦进行全尺寸扫描，自动生成ISO 1101标准的彩色偏差云图，缺陷识别率提升42%。
针对航天级铝锂合金与碳纤维复材反光差异，设备集成四通道LED穹顶光源与智能偏振控制，实时调节照度0—100 kLux，消除高光盲区；AI模型通过20 GB航天样本训练，可自动分类划痕、凹坑、纤维翘起等11种微米级缺陷，误报率低于0.3%。
检测数据通过加密LAN直接写入航天质量追溯系统，测量报告含三维点云、二维截面及GD&T符号，一键生成符合QJ 3144A标准的PDF档案，实现发射场车间与总装厂远程协同，为高密度发射任务提供可靠质量护航。
