最新发布的医疗级影像测量仪通过双频激光干涉、亚像素边缘提取与主动温控舱体三大技术耦合，将重复精度稳定压缩至0.08μm，首次在航天涡轮叶片量产线上实现“纳米级”全曲率扫描，单件检测时间由12分钟缩短至90秒，良品率提升4.7%，直接降低单台发动机试车成本约38万元。
设备核心在于“光-机-算”闭环：0.01nm分辨率光栅尺实时补偿导轨热漂移，AI算法对镍基高温合金的γ′相晶界进行亚表面识别，可提前发现0.5μm的疲劳裂纹萌芽；配合五轴伺服同动平台，在800℃热障涂层未冷却状态下完成非接触取点，避免传统探针划伤单晶表面。
航天制造现场数据显示，同一叶片不同截面厚度误差从±3μm降至±0.9μm，冷却孔位置度由φ0.02mm收紧至φ0.007mm，使高压涡轮效率提高0.8%，推重比增加0.15，相当于为新一代运载火箭释放近200公斤的有效载荷冗余。
目前该测量仪已写入航天叶片入厂复验规范，预计两年内覆盖90%以上国产涡扇、涡轴产线；其0.1μm级量值溯源能力同步向医疗骨科植入物、精密模具行业开放，为国产高端装备提供可与国际最高等级比对的无损数据接口。
