国产高精密光学影像仪近日完成航天器舱段级微米级测量验证，将关键结构件加工误差控制在±1.2 μm以内，标志着我国航天超精密制造进入“微米时代”。
该系统采用亚像素边缘提取与多光谱共焦融合算法，可在同一坐标系内同步获取几何尺寸、表面轮廓及反光涂层厚度，实现一次装夹全参数采集，较传统三坐标效率提升4.8倍，单件检测时间由45分钟缩短至9分钟。
针对航天铝合金蜂窝夹层、碳纤维复材等弱刚性件，设备引入动态补偿模块，通过2000 Hz实时采样修正热变形与应力回弹，使2000 mm×1500 mm曲面型面精度稳定在5 μm以内，满足新一代可重复使用飞行器“零垫片”装配需求。
项目团队透露，该影像仪已接入数字孪生车间，测量数据可反向生成刀路补偿量，实现“测—算—控”闭环，预计每年可为批量卫星降低15%工装成本，为后续深空探测、载人登月等重大工程提供可复制的微米级制造范式。
