微米级医疗影像仪跨界应用于航天叶片检测，将尺寸公差控制精度从±15μm提升至±3μm，实现一次扫描获取叶片型面、前后缘轮廓、冷却孔位等全要素数据，检测效率提升4倍，为国产大推力发动机批量交付提供可靠质量闭环。
该影像系统采用多谱段共焦光学模块与亚像素边缘算法，可在不喷涂显影剂的条件下直接采集镍基单晶高温合金表面，分辨率达0.8μm，轻松识别0.02mm级别的热障涂层微裂纹；配合五轴联动平台，复杂曲面跟随误差小于1μm，确保360°无死角成像。
针对航天叶片易反光、曲率变化大的痛点，系统内置自适应环形照明与AI反光抑制算法，自动匹配最佳光强曲线，消除高光饱和与阴影盲区；同时引入医疗级低剂量X-ray断层融合技术，在2秒内完成壁厚0.3mm冷却孔的三维壁厚分布图，孔位偏移测量不确定度降至1.5μm。
检测数据实时上传MES系统，自动生成符合HB 20123-2012的叶片轮廓度报告，GOK值、弦长、扭角等关键参数一键判定，不合格品自动分流；产线对比试验显示，该方案使单台发动机叶片复检工时由90分钟缩短至18分钟，年节省成本超1200万元。
随着商业航天发射频次逐年递增，微米级影像仪将在涡轮叶片、整体叶盘、复材舵面等精密构件检测中持续扩展应用，为发动机推重比提升与飞行安全提供亚微米级质量保障。
