在人工关节、牙科种植体等植入级医疗器械的制造环节，OGP投影仪以0.1微米重复精度完成非接触三维轮廓扫描，一次装夹即可输出GD&T全尺寸报告，将传统三次元检测效率提升4.8倍，单件批次放行时间由45分钟缩短至9分钟，显著降低手术耗材上市周期。
设备采用双高亮LED平行光源与16K CMOS矩阵，可在不喷涂显影剂的前提下穿透钛合金表面反光，直接提取刃口崩缺、螺纹底径等关键微特征；配合多传感器融合技术，激光与影像数据同步比对，自动补偿钛合金弹性模量带来的微变形，确保测量结果与临床装配状态一致。
软件端内置医疗专用模板，可自动调用ISO 5832-3与ASTM F136标准公差带，一键生成包含粗糙度、轮廓度、同轴度等12项指标的合规报告；系统同时支持21 CFR Part 11电子签名，测量数据实时加密上传至MES，实现批次追溯与风险预警，帮助企业在FDA现场审核中实现零缺陷通过。
产线集成方面，OGP投影仪提供封闭式洁净接口，可在ISO 7级洁净室内与机械臂无缝对接，7秒完成自动上下料；搭配AI自学习算法，连续测量300件后自动优化灯控与对焦参数，将人工复检率从3%降至0.2%，每年为单条植入件产线节省约120万元质量成本。
