在医疗植入物制造领域，微尺寸偏差可能直接影响临床安全。最新引入的自动影像仪通过非接触光学扫描与AI边缘算法，可在5秒内完成髋臼杯壁厚0.02 mm级检测，将传统三坐标耗时缩短90%，为钛合金椎弓根螺钉、PEEK颅骨板等关键植入物提供全检护航，出厂合格率提升至99.97%。
设备采用0.1 μm分辨率光栅尺与四轴联动伺服平台，可在同一坐标系下同步获取2D轮廓与3D点云，自动补偿钛合金高反光造成的噪点，实现Ø0.3 mm微孔全圆周测量，重复精度≤0.5 μm，满足ISO 5832-3对植入级钛合金的严苛公差要求。
系统内置医疗专用测量脚本，可一键调用ASTM F138、ISO 13314等标准模板，自动输出CPK报告；同时支持二维码追溯，测量数据实时上传MES，若尺寸漂移超±3 σ立即停线并推送工艺参数修正建议，实现闭环质量控制。
产线实测显示，单班可完成1 200枚股骨柄全尺寸检测，较人工抽检效率提升8倍，年度减少报废损失约320万元；配合自动上下料模块，实现7×24小时无人值守，为医疗高值耗材规模化生产提供可靠数据支撑。
