最新一代影像测量系统通过亚微米级非接触传感与AI边缘算法，首次在产线上实现心脏支架、人工耳蜗等植入物100%全尺寸检测，将传统抽检模式升级为“零缺陷”出厂，单件检测时间由3分钟缩短至18秒，缺陷识别精度提升至0.5μm，直接打通医疗精密制造最后一公里瓶颈。
设备采用多谱段共焦白光与激光复合传感器，可在同一坐标系下同步获取几何轮廓、表面粗糙度与透明涂层厚度，避免多次装夹带来的0.3μm累积误差；内置医疗级AI模型，对毛刺、裂纹、微孔堵塞等20类典型缺陷进行像素级分割，误判率低于0.02%，满足ISO 13485对可追溯数据的严苛要求。
产线集成方案支持MES自动叫料，机器人完成0.1N柔性夹取，检测数据实时上传云端，一旦发现超标即刻触发NG通道，实现单班产能1200件不降速；系统同时开放Q-DAS接口，CPK、PPK、GR&R报告一键生成，帮助企业在FDA 510(k)注册时缩短30%文档准备周期。
目前该影像仪已在国内三家植入物龙头企业上线，累计完成超五十万件检测，零客诉记录验证其稳定性；随着第三代可降解支架与微型神经刺激器需求激增，设备厂商计划年内推出双轴旋转式测量模块，将可测长度从30mm扩展至120mm，为下一代个性化植入物提供全尺寸数据闭环。
