国产影像测量仪日前完成航天级精度验证，在0.3微米重复精度下实现对火箭燃料舱复杂曲面、焊缝及微裂纹的全尺寸非接触扫描，单站检测效率提升4倍，为新一代运载火箭可靠性评估提供数据支撑。
系统采用多谱段共焦白光传感器与亚像素边缘算法，可在高反光铝合金表面一次性获取800万点云，最小可分辨2微米级划痕；配合五轴联动平台，2分钟内完成直径3.5米舱段360°无死角测量，较传统三坐标触测节省90%以上工时。
针对燃料舱膜片厚度仅0.8毫米、形位公差±5微米的苛刻要求，设备内置温度补偿模块，在18-22℃车间环境下实时修正热漂移，确保长轴600毫米范围内示值误差≤1.5微米；同时开放几何维度API，与航天MES系统对接，实现测量报告自动上传、趋势预警及批次追溯。
目前该方案已覆盖航天大型贮箱、环焊导管、喷注器面板等关键部件，累计完成超过120件舱段检测，缺陷漏检率降至0，为火箭减重3.2%并缩短发射准备周期7天，标志着我国高精密影像测量技术正式迈入航天批产应用阶段。
